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MICRO SERVICE / SP
Alumina Calcinada À Venda
MICRO SERVICE / SP
Carbureto De Silício
LABMETAL INDUSTRIA / São José dos Campos - SP
Laboratório de ensaios químicos e mecânicos
LABMETAL INDUSTRIA / São José dos Campos - SP
Laboratório de ensaios químicos
Análise de falhas em componentes mecânicos
LABMETAL INDUSTRIA / São José dos Campos - SP
As indústrias de variados segmentos utilizam os serviços de laboratórios metalúrgicos para a realização de análises mecânicas e químicas dos materiais utilizados. Um dos testes mais importantes é o de análise de falhas em componentes mecânicos que tem como objetivo identificar a raiz da falha ou quebra através dos ensaios mecânicos necessários.CARACTERÍSTICAS DA ANÁLISE DE FALHASÉ importante ressaltar que os laboratórios especializados ...
Análise de falhas em equipamentos de processo
LABMETAL INDUSTRIA / São José dos Campos - SP
A análise de falhas em equipamentos de processo é feita com o intuito de avaliar os componentes e os materiais para, posteriormente, identificar a causa raiz de falhas e quebras. Por meio de ensaios mecânicos, análises técnicas, químicas, metalográficas, normativas e de desenhos, a análise de falhas engloba, também, a consultoria do corpo técnico de forma totalmente especializada.A RELEVÂNCIA DESSE TIPO DE ANÁLISE PARA A INDÚSTRIA ATUAL...
Análise de falhas em máquinas
LABMETAL INDUSTRIA / São José dos Campos - SP
Método utilizado na eliminação das perdas, a análise de falhas em máquinas realiza o bloqueio sistemático da causa raiz para cada falha ou defeito que o componente apresente. A origem das falhas nas máquinas, geralmente, está no dano que sofrem as peças componentes devido ao funcionamento contínuo e a análise de falhas nas máquinas descobre essa origem e toma as devidas precauções para que não ocorram futuros incidentes.COMO OCORRE A RE...
Imagem ilustrativa de Análise química do cobre
Imagem ilustrativa de Análise química do cobre
Laboratório de análise metalográfica
LABMETAL INDUSTRIA / São José dos Campos - SP
A indústria em geral utiliza diversos tipos de materiais metálicos e ferrosos para realizar a produção de peças e componentes. Por isso, é de suma importância contar com um laboratório de análise metalográfica que analise esses componentes para garantir a eficiência e os melhores resultados nas aplicações.BENEFÍCIOS DO LABORATÓRIO DE ANÁLISE DE METALOGRAFIA O laboratório de análise realiza todos os procedimentos seguindo normas internacionais e também procedimentos do próprio laboratório que for.
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Teste De Corrosão
W&W ENSAIOS / SP
O ensaio é realizado em laboratório, onde é possível simular diversos ambientes agressivos em que os materiais são expostos. Também é possível realizar ensaios deste tipo em locais reais, da mesma forma, a fim de verificar o comportamento real dos materiais de interesse. Durante o ensaio, a amostra é submetida a situações de corrosão, onde o objetivo é avaliar a resistência do material e identificar a sua taxa de erosão. O comportamento do material é avaliado por meio de medidas físicas, como grau de compactação, espessura, condutividade elétrica, densidade e poder de revestimento. Vantagens do ensaio de corrosão Permite verificar a estabilidade de materiais metálicos, ligas metálicas ou seus revestimentos; Indispensável para a análise da segurança de estruturas metálicas, incluindo tanques de armazenamento e tubulações; É de extrema importância na fabricação de equipamentos, pois garante a qualidade técnica destes; Fornece informações importantes sobre a eficácia dos métodos empregados na proteção destes materiais; É possível simular diversos ambientes para avaliar a resistência do material; Ajuda a economizar tempo e recursos, pois possibilita encontrar problemas nos materiais inicialmente, evitando assim os prejuízos adicionais.
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Inspeção de solda
LABMETAL INDUSTRIA / São José dos Campos - SP
A inspeção de solda é uma etapa de grande importância no controle e qualidade dos processos de soldagem. Com o objetivo de garantir que haja conformidade das soldas nas etapas, e de forma qualificada, são empregados procedimentos de excelência em cada processo, tornando assim, a inspeção indispensável para a realização dos procedimentos de soldagem.PROCEDIMENTOS EMPREGADOS NA INSPEÇÃO DAS SOLDANa etapa da inspeção os responsáveis devem acompanhar e controlar os soldadores, desde o início das ati.
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Alumina Calcinada Valor
MICRO SERVICE / SP
Alumina Calcinada Micronizada de Alta Qualidade para suas Necessidades Industriais! Estamos orgulhosos de apresentar nossa alumina calcinada micronizada de alta qualidade, um produto que se destaca por sua alta dureza, resistência à compressão, resistência ao desgaste, inércia química, alto grau de refratariedade e alto ponto de fusão. Nossa alumina calcinada é perfeita para uma variedade de aplicações, incluindo refratários, cerâmica e polimento. Seja para a fabricação de tijolos refratários, para uso em cerâmicas de alta resistência ou para polimento de precisão, nossa alumina calcinada micronizada oferece desempenho excepcional. - Qualidade Incomparável: Nossa alumina calcinada micronizada passa por um rigoroso processo de controle de qualidade para garantir que você receba apenas o melhor produto. - Atendimento ao Cliente Excepcional: Nossa equipe de atendimento ao cliente está sempre pronta para ajudá-lo com suas necessidades e responder a todas as suas perguntas. - Fornecimento de pequenas quantidades. Não perca a oportunidade de experimentar a diferença que nossa alumina calcinada pode fazer em seus produtos e processos. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais e fazer seu pedido! CARACTERÍSTICAS - Produto inorgânico de origem sintética, com elevada pureza e grande consistência físico- química. - Fórmula química Al2O3. - Pureza: 99% - Granulometria: malhas 325, 500. 800, 1000, 1200, 1500 e 3000. Aplicação: - Indústria de polimento, refratários e fibras cerâmicas; - Indústria videira, esmaltes, fibras e revestimentos cerâmicos; - Indústria cerâmica de alta alumina. Embalagem: - Sacaria de 15 Kg a 25 Kg
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Ensaios de corrosão salt-spray
LABMETAL INDUSTRIA / São José dos Campos - SP
Os ensaios de corrosão Salt-Spray são aplicados em indústrias em geral para simular a corrosão acelerada e são conhecidos também como ensaio de corrosão névoa salina Salt Spray. Por meio desse procedimento é feita a identificação e o controle do componente em análise em relação à corrosão.Considerada uma das análises mais conhecidas para verificar a resistência à corrosão, os ensaios de corrosão de Salt-Spray são capazes de apontar regiões de um material formadas por camadas menos espessas e faz.
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Ensaio De Carbono Equivalente
W&W ENSAIOS / SP
O ensaio de dureza é realizado por meio de um e aplicador de força, chamado de microdurômetro, que possibilita a realização de medições precisas. O ensaio é executado por um operador, que realiza a profundidade de penetração do microdurômetro no material em teste. Em seguida, é possível obter os resultados do ensaio, que são baseados na superfície em que o teste foi realizado. O ensaio de dureza é uma forma eficaz de medir a resistência de variados materiais ao desgaste e deformações mecânicas. A obtenção de resultados precisos e padronizados possibilita a adoção de estratégias de fabricação que visam a garantir a qualidade do produto final. O Laboratório W&W Ensaios realiza ensaios de dureza em diversos materiais, como alumínio, aço e polímeros, para garantir a qualidade e segurança de produtos: Ensaio de dureza em alumínio Determina a resistência de um metal a altas cargas, abrasões, golpes e corrosão Ensaio de dureza em polímeros Mede a rigidez, ou seja, a resistência à deformação permanente do material Ensaio de dureza do aço Determina a resistência do material a desgaste, impacto, fadiga e abrasão Ensaio de microdureza Calcula a dureza da amostra, detecta deformações e descontinuidades
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Analise De Trincas
W&W ENSAIOS / SP
A análise de falha é um processo crítico para determinar a causa raiz de problemas físicos e pode ajudar a prevenir falhas futuras. Para realizar uma análise de falha, a W&W Ensaios utiliza uma variedade de observação, inspeção e técnicas de laboratório. A análise de falha pode incluir: Coleta de evidências, Análise detalhada, Identificação das principais causas da falha, Avaliação das propriedades físicas e mecânicas do material, Avaliação micrográfica.
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